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一)、施工準(zhǔn)備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收
1、防火涂料配料、攪拌
(1)防火涂料應(yīng)隨用隨配。配合比按照國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)報(bào)告中的配合比。使用的水應(yīng)清潔、干凈。膠粘劑的用量應(yīng)通過粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)確定。
(2)攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后,再加膠粘劑充分?jǐn)嚢?~12min,使稠度達(dá)到可噴程度。
(3)攪拌后的漿料,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完,不得二次加水或存放時(shí)間過長后再次使用,以免影響粘結(jié)力。
2、底層的噴涂、養(yǎng)護(hù)
(1)施工現(xiàn)場氣溫應(yīng)在5℃~38℃,相對濕度40%~85%,通風(fēng)良好。 防火涂料應(yīng)采用壓送式噴涂機(jī)噴涂,空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴槍口直徑宜為4~8mm。噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴面,距離控制在1~2m。
(2)在di一遍噴涂前,應(yīng)在基層全斷面涂抹界面劑。噴涂施工應(yīng)分3~4遍完成,每遍噴涂厚度宜為3~7mm,di一遍噴涂厚度以2~3mm為宜,以后噴涂厚度為5~7mm左右,后一遍噴涂厚度以5mm為宜。
(3)必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。干燥時(shí)間與氣溫及涂層厚度有關(guān),一般為24小時(shí)左右。
(4)在拱部顏色的噴涂方面,先施工防火涂料至設(shè)計(jì)厚度后,加噴一道罩面漆。
(5)底層施工完成后,應(yīng)及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)腰線進(jìn)行放線彈墨,對腰線以下及時(shí)壓光。
(6)在大面積施工前,應(yīng)先選取30米作試驗(yàn)段,取得成功經(jīng)驗(yàn)后再推開實(shí)施。
(7)底層防火涂料噴涂完畢后約24小時(shí),采用噴霧設(shè)備對涂層灑水養(yǎng)護(hù),根據(jù)攀西地區(qū)的氣候條件,尤其是要加強(qiáng)隧道洞口段防火涂料的養(yǎng)護(hù)。氣溫在20℃以上,四天后方可進(jìn)行面層施工。
(8)底層防火涂料施工完成后,每道施工縫處及時(shí)切一條環(huán)向縫,切縫要整齊圓順。
3、底層檢查驗(yàn)收
(1)用防火涂料測厚儀(測厚探針、專用游標(biāo)卡尺等)垂直插入防火涂層直至混凝土表面上,記錄標(biāo)尺讀數(shù)。如發(fā)現(xiàn)厚度不夠,應(yīng)補(bǔ)噴。
(2)用0.75~1KG榔頭輕擊涂層檢查強(qiáng)度和空鼓,如發(fā)現(xiàn)涂層剝落或有空鼓現(xiàn)象應(yīng)鏟掉重噴。
(3)噴涂后的涂層,應(yīng)及時(shí)剔除乳突,確保均勻平整。
(4)當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)鏟掉重噴:
1)涂層干燥固化不好,粘結(jié)不牢或有粉化、空鼓、脫落現(xiàn)象。
2)涂層有明顯凹陷或隆起現(xiàn)象。
3)涂層表面有浮漿或裂縫。
4)、面層的施工工藝 施工準(zhǔn)備 →刮膩?zhàn)诱移健鷩娡俊鷻z查驗(yàn)收
(1)面層的噴涂、養(yǎng)護(hù) 底層防火涂料檢測合格并養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行面罩漆的施工。按設(shè)計(jì)腰線和色帶的要求,在底層防火涂料壓光表面放線確定。在壓光面刮膩?zhàn)诱移?,表面達(dá)到平滑圓順后方可進(jìn)行面罩漆的施工。面罩漆應(yīng)采用無氣噴涂機(jī)噴涂,空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴槍口直徑宜為1~2mm。噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴面,距離控制在40~60cm。面層防火漆一般噴涂1~2遍,達(dá)設(shè)計(jì)1mm后即可。必須在前一遍基本干燥后,再涂飾后一遍。在大面積施工前,應(yīng)先選取30米作試驗(yàn)段,取得成功經(jīng)驗(yàn)后再推開實(shí)施。在面罩漆噴涂期間和完成后,應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)禁撞擊和磨擦。
(2)面層檢查驗(yàn)收 刮膩?zhàn)诱移胶?,表面?yīng)平整、均勻、圓順,用1m直尺檢查平整度,偏差不超過5mm為宜。面罩漆應(yīng)顏色均勻、與設(shè)計(jì)一致,接槎平整,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛堿、收色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象。
二)、質(zhì)量保障措施
1、保障項(xiàng)目
(1)防火涂料和面罩漆的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。
(2)涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固,不空鼓、不脫落。
(3)外觀涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂,無乳突現(xiàn)象;目視法檢查。
(4)拱部顏色應(yīng)均勻,與設(shè)計(jì)顏色一致;目視法檢查。
(5)粘結(jié)強(qiáng)度每500t抽樣一次;按《混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料》要求的JC/T 24—2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料標(biāo)準(zhǔn)》6.14.2.2條試驗(yàn)檢查。
(6)不得出現(xiàn)空鼓、脫層和松散等現(xiàn)象;0.75~1kg榔頭輕擊檢查。
(7)平整度應(yīng)滿足平整、均勻、圓順,無明顯凹凸;目視法檢查。
(8)及時(shí)切縫后涂層不應(yīng)出現(xiàn)裂縫;目視法檢查。
(9)度均勻,滿足設(shè)計(jì)要求;測厚儀檢查。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如厚度低于檢測標(biāo)準(zhǔn),但必須符合設(shè)計(jì)要求厚度面積≥85%,較薄處厚度≥0.90設(shè)計(jì)厚度,且厚度不足部位的連續(xù)面積不大于1m×1m,并在隧道縱向10m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
(10)面層確保在設(shè)計(jì)高度,平直順滑,無明顯折線;水準(zhǔn)儀。涂層應(yīng)完全閉合,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛堿、收色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象;目視法檢查。檢測涂料品種與顏色,與設(shè)計(jì)選用的顏色對比是否一致,涂飾后的顏色應(yīng)均勻、一致;目視法檢查。平整度達(dá)到平整、均勻、圓順,接槎平整,無明顯凹凸;2m直尺檢查,偏差5mm。
2、成品保護(hù)
(1)防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然較低,施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時(shí)保護(hù),減少損壞;限制大型車輛通過,限制施工車輛通行速度。
(2)噴涂前對半成品做好保護(hù),在涂料未施工完成前尤其要限制車輛通行,減少粉塵污染。
(3)底層防火涂料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工,基層處理干凈是減少或杜絕空鼓現(xiàn)象的關(guān)鍵,并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。
(4)施工環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜,底層分遍噴涂時(shí)通風(fēng)干燥的時(shí)間要控制好,及時(shí)環(huán)向切縫。
(5)噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與二襯表面垂直,距離適宜,各層噴涂應(yīng)有一定的時(shí)間間隔,不能太短,一般控制在24小時(shí)左右。
(6)二襯施工縫錯(cuò)臺和模板接縫處理是關(guān)鍵。
(7)刮膩?zhàn)犹幚硎顷P(guān)鍵,在面罩漆施工前,應(yīng)用2m直尺檢查其平整度。
三)、安全、環(huán)保措施
(1)進(jìn)入施工場地,施工人員必須佩戴安全帽,遵守現(xiàn)場施工秩序;
(2)防火涂料噴涂作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作人員施工,在作業(yè)前,應(yīng)檢查操作人員是否有相關(guān)培訓(xùn)證;
(3)施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)(防塵面罩、防化服、手套)等要求,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
(4)施工作業(yè)平臺四周必須做好臨邊防護(hù),并做好安全警示牌;
(5)施工用電必須由專業(yè)電工接電,嚴(yán)禁私拉亂接;
(6)現(xiàn)場照明充足,無燈光閃爍;
(7)各種機(jī)具及噴涂材料使用完畢后堆放整齊,保持現(xiàn)場文明施工;
(8)對施工作業(yè)處和運(yùn)車輛行走段易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水,使產(chǎn)生的粉塵公害減至很小程度;
(9)施工污水禁止隨意排放,經(jīng)處理后檢測結(jié)果要達(dá)到國家和地方政府環(huán)保部門標(biāo)準(zhǔn)方可排放。